皮帶配料秤是一種全自動(dòng)稱(chēng)量設(shè)備，可用于工廠生產(chǎn)線(xiàn)的快速包裝業(yè)務(wù)，適用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。在它的工作中會(huì)出現(xiàn)很多問(wèn)題，下面一起來(lái)了解下吧。

　　皮帶配料秤在使用過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)被材料卡住的情況，或者環(huán)形皮帶會(huì)被材料卡住，如果出現(xiàn)此類(lèi)故障，環(huán)形皮帶會(huì)在正常情況下長(zhǎng)時(shí)間使用，導(dǎo)致皮帶堵塞，導(dǎo)線(xiàn)板磨損。這時(shí)，需要更換環(huán)形皮帶。

　　皮帶配料秤皮帶跑偏故障一般有兩種情況：載體偏差和空載偏差。

　　1、帶式輸送帶本身曲折不直或帶式接頭不直。

　　處理方法：接頭對(duì)稱(chēng)重傳感器的重量附加值和重力影響較大，因此通常選擇硫化接頭，不允許選擇機(jī)械接頭。確保運(yùn)輸帶兩側(cè)環(huán)長(zhǎng)誤差不大于10mm，寬度誤差不大于標(biāo)準(zhǔn)皮帶秤的0.5%。

　　2、滾筒基地線(xiàn)與帶式輸送機(jī)基地線(xiàn)不成直角。

　　處理方法：必須從頭開(kāi)始裝置，并保證頭、尾滾筒軸向基地的共性。

　　3、裝置時(shí)，輥組軸與帶式輸送機(jī)的皮帶基線(xiàn)不直，導(dǎo)致偏差。

　　處理方法：當(dāng)皮帶輸送機(jī)的皮帶偏離哪里時(shí)，將托輥移動(dòng)到皮帶的方向。

　　4、皮帶輸送機(jī)的皮帶偏差是由于滾筒不水平造成的。

　　處理方法:如果設(shè)備超差，應(yīng)調(diào)平；如果外徑不一致，滾筒外圓需要從頭加工。

　　5、皮帶輸送機(jī)滾筒的外觀粘結(jié)材料，使?jié)L筒成為圓錐面，使皮帶違反一側(cè)。

　　處理方法：這是由撒料形成的，要注意避免這種情況，并經(jīng)常檢查清洗。

　　6、一旦加載，帶式輸送機(jī)的皮帶就會(huì)偏離。

　　處理方法：一般情況下，由于物料的下料點(diǎn)不在帶式輸送機(jī)的皮帶中心，應(yīng)相應(yīng)調(diào)整。

　　7、空載帶式輸送機(jī)皮帶時(shí)，空車(chē)跑偏，加料后糾正。

　　處理方法：這種場(chǎng)景通常是由于皮帶輸送機(jī)的初始張力過(guò)大，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。

　　皮帶配料秤撒料故障：一般與皮帶形式的選擇有關(guān)，二是材料的屬性，二是皮帶張緊裝置的問(wèn)題。

　　采購(gòu)時(shí)，首先使用帶裙子的皮帶，使使用過(guò)程中不易分散材料；不要讓皮帶過(guò)載。當(dāng)材料在運(yùn)輸過(guò)程中大于皮帶所能承受的去輸量時(shí)，材料會(huì)溢出過(guò)多，導(dǎo)致分散;不要讓皮帶懸掛，始終保持皮帶張力。皮帶懸掛或凹陷時(shí)，皮帶輸送機(jī)上的皮帶離開(kāi)輥，皮帶容量減小，前帶運(yùn)輸?shù)牟牧喜粶p少。此時(shí)，材料很容易溢出。在這種情況下，工作人員應(yīng)及時(shí)停止皮帶秤的運(yùn)行，調(diào)整皮帶材料的狀態(tài)。

　　皮帶配料秤控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障。

　　皮帶成分秤控制系統(tǒng)中有儀表裝置，屬于精密儀器。因此，在安裝過(guò)程中必須注意儀表裝置的安裝位置。儀器不得因環(huán)境原因損壞，應(yīng)注意儀器的防曬、防塵、防潮工作，非操作人員不得操作儀器。